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力宇事 | 喜讯!内蒙古新创18MW工业尾气发电项目并网成功

发布时间:2023年09月06日    作者: 管理员

近期,内蒙古新创18MW工业尾气发电项目顺利完成调试并网成功,投入运行。

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该项目位于内蒙古察右前旗天皮山冶金化工园区。内蒙古察右前旗新创铁合金有限责任公司是一家以生产硅锰合金为主的企业,现拥有2台30000kVA 全密闭硅锰矿热炉,年产硅锰铁合金10万吨。密闭硅锰矿热炉在生产过程中会产生大量尾气,研究表明,电炉尾气直接排空会造成严重的环境污染和温室效应,利用硅锰密闭炉尾气进行资源化发电利用是减少环境污染的有效途径,可以创造良好的社会效益和环境效益。

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本次技术升级改造包含:煤气储存加压系统、集装箱式燃气内燃发电机组、机组配套电气控制系统、烟气脱硝系统、400V低压配电系统、10kV高压供电系统、35kV接入系统 。项目总装机容量为18MW,配置15台力宇自主品牌1.2MW LY1600GH/L-M工业煤气集装箱式发电机组,所用气源全部来自新创公司的2×30000 kVA硅锰密闭炉排出的尾气,经过煤气净化、冷却、除焦、收集储存、加压和精过滤工序后进入煤气发电机组发电。发电机组输出电压为10.5kV,机组群经一台20MVA升压变压器升压到35kV后接入新创35kV母线,发电机组采用并网不上网的模式,所发电力全部供新创铁合金公司消耗。电厂于7月投产,预计年发电量1.44亿度,年节约标煤4.6万吨,年减排二氧化碳16.91万吨。

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     全力聚焦客户最急切的绿色转型需求,打造项目全生命周期的服务保障,力宇在新创项目中积极响应,保质保量按时完成验收交付。该项目所采用的力宇LY1600GH/L-M工业煤气集装箱式发电机组具有发电效率高达40%以上、润滑油消耗低至0.2g/kWh、氮氧化物排放低于500mg/Nm³、机组年设计运行时间达8000小时、大修周期达48000小时等鲜明优势特性。机组集装箱箱体采用德国品质制造,使用寿命长、支持露天摆放、密封性好、可有效隔音防火。集装箱式机组结构高度集成,采用撬装式设计,占地面积小,安装简便快捷,通气即可发电,能够快速满足合金企业大量用电需求,高效完成尾气资源化利用环保升级改造,助力客户降本增效,充分实现低成本高效益运营。

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铁合金行业作为我国冶金工业的重要组成部分,一直是高能耗、高排放的代名词。新创公司前瞻谋划低碳高质量发展新路径,积极布局尾气发电项目加快企业用能结构优化,利用力宇优质高效燃气发电产品,为“黑色金属产品”赋能“绿色附加值”,有效解决了新创生产运营的供能问题,帮助企业从容应对能耗双控,满足企业日常用电需求的同时,为区域及行业落实“双碳”目标,践行绿色转型提供了有益示范。
面向未来,力宇作为工业尾气发电领域的先行者和推动者,将继续坚守客户为本的宗旨,以高效安全稳定的产品和服务为纽带,与更多伙伴携手共赢,赋能更多合金企业实现低碳乃至零碳发展。